Presupuesto
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Estándar | EN ISO 2338 |
| Tipo de producto | Pasadores paralelos/pasadores |
| Diámetro nominal | 0,6–50 mm |
| Tolerancia de longitud | ±0,25 mm para L Menor o igual a 10 mm |
| ±0,50 mm para 10 < L Menor o igual a 50 mm | |
| ±0,75 mm para 50 < L Menor o igual a 200 mm | |
| Material | Acero sin templar / Acero inoxidable austenítico |
| Dureza del acero | 125–245 HV30 |
| Dureza del acero inoxidable | 210–280 HV30 |
| Rugosidad de la superficie | m6: Ra Menor o igual a 0,8 μm; h8: Ra Menor o igual a 1,6 μm |
| Condición de la superficie | Liso/galvanizado/escamas de zinc/fosfato |
| Apariencia | Libre de defectos y rebabas perjudiciales |
Funciones de posicionamiento y alineación de precisión
Posicionamiento preciso de los componentes
El cuerpo cilíndrico-mecanizado con precisión ubica los componentes coincidentes a través de un ajuste definido de pasador-a-agujero, lo que ayuda a mantener la posición prevista de las piezas ensambladas.
Alineación repetible
El uso de los mismos puntos de ubicación durante el montaje repetido ayuda a que los componentes vuelvan a una posición constante después del desmontaje, lo que resulta útil para herramientas, accesorios, moldes y conjuntos mecánicos reparables.
Referencia de localización estable
La forma cilíndrica recta proporciona un punto de referencia fijo para alinear dos o más componentes, lo que reduce el movimiento lateral no deseado después del montaje.
Ajuste de acoplamiento controlado
Las tolerancias de diámetro disponibles m6 y h8 permiten que la especificación del pasador coincida con la condición del orificio y el método de ensamblaje requeridos.
Control de calidad e inspección de pasadores ISO 2338
Verificación de diámetro y tolerancia
Los diámetros de los pasadores se miden con respecto a la clase de tolerancia especificada m6 o h8 para verificar el ajuste de ubicación requerido y la consistencia dimensional en todos los lotes de producción.
Inspección de longitud y chaflán
Se verifican las dimensiones de la longitud total y del chaflán final para garantizar que los pasadores cumplan con la geometría de ensamblaje especificada y se puedan insertar correctamente en el orificio correspondiente.
Redondez y rugosidad de la superficie
La superficie cilíndrica se inspecciona en busca de redondez, deformación visible y condición de la superficie. La rugosidad de la superficie se verifica cuando se especifica, incluido el Ra menor o igual a 0,8 μm aplicable para los requisitos de m6 y Ra menor o igual a 1,6 μm para h8.
Verificación de materiales y dureza
El grado del material se verifica de acuerdo con los requisitos de acero o acero inoxidable especificados, mientras que se llevan a cabo pruebas de dureza cuando sea necesario para confirmar la condición del material especificado.
Proceso de fabricación de pasadores ISO 2338
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre pasadores m6 y h8?
La principal diferencia es la tolerancia del diámetro. Un pasador m6 tiene una tolerancia ligeramente positiva con respecto al diámetro nominal, mientras que h8 mantiene el diámetro nominal como límite superior. La tolerancia adecuada depende del método de montaje y ajuste del pasador-al-agujero requerido.
¿Cómo debo determinar la longitud requerida del pasador?
La longitud debe proporcionar suficiente acoplamiento a través de los componentes que se alinean sin interferir con las piezas circundantes. Se deben considerar en conjunto la profundidad de compromiso requerida, el espesor del componente y el espacio de instalación disponible.
¿Anhui Pins puede suministrar pasadores en longitudes no-estándar?
Sí. Se pueden producir longitudes no-estándar según los dibujos del cliente o las dimensiones especificadas. También se pueden definir requisitos de tolerancia de diámetro, chaflán final, material y superficie para pedidos personalizados.
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